鑫科瑞數控機床維修常見故障診斷方法
該方法還被稱之為現象分析法與常規檢查法。所謂的觀察分析法就是維修人員通過五官的感官來對數控機床的故障現象進行觀察分析，對故障進行判斷。觀察分析法由五個部分所組成，包括外觀檢查，軟故障檢查，接地和屏蔽檢查，接插件、接線與電纜檢查，以及機床數據檢查。外觀檢查是維修人員對數控機床的外觀故障借助其自身的視覺、味覺、觸覺展來進行分析和診斷，主要包括了對數控機床設備的外觀以及內部件結構的檢查等等。軟故障檢查主要是在檢查了外觀之后，并在對數控機床近期的運行狀況有了一定的了解之后，通過查閱機床運行以及維修的相關記錄，對機床所可能存在的隱形故障進行盤查，其中主要包括了機床程序、相關參數與軟件開關以及點位器設定等等[1]。接地屏蔽檢查則主要是對數控機床上的各種接地導線進行檢查，并根據相關標準對其界面、長度進行檢查，要確保接地電阻足夠小并且不會產生回路上的故障，同時在該過程中檢查屏蔽的接地情況，確保屏蔽接線情況良好。接線、插件以及電纜檢查是檢查維修過、調試過機床，以說明書為依據對機床上的各個部件、模塊的連接情況進行仔細檢查，同時還需要對數控機床上的器件外觀、線路連接和各個模塊之間的連接進行仔細檢查。機床數據檢查是通過分析、診斷機床的故障現象，參照機床相關數據的故障點，排查可能潛在的軟故障，并及時修正機床數據，消除故障。
1.2 數控系統自診功能的故障分析法
該方法是利用數控機床知識系統內部所具備的自我診斷程序以及其他的相應軟件來對系統的硬件以及軟件進行測試與診斷，主要包括的內容有開機診斷、再行監控以及脫機測試這三個方面。系統軟件主要是自動報警軟件，其也分為軟件報警系統以及硬件報警系統。這兩者都是通過現代CNC技術系統來實現自我診斷的。如果數控機床出現了故障，那么就會通過CRT技術來顯示報警燈，對數控機床的故障內容以及故障部位進行提示。其中硬件系統報警系統是利用數控機床上行的記憶元件、邏輯元件、測量反饋裝置等元件來實現自動檢測的，報警系統對數控機床的運行狀態通過指示燈來進行判別，同時引導維修人員通過指示燈說明書處理故障[2]。
1.3 數控系統演示功能的故障分析法
該方法就是通過數控機床所具備的演示功能對故障進行分析。通過CRT圖形的顯示系統對數控系統的輸入、輸出系統進行監視，利用對數控系統輸入輸入情況的檢查和分析控制數控機床的程序。在這個過程之中數控機床上的開關、出發信號等都會對數控機床的狀態參數產生影響�？梢酝ㄟ^演示系統的歸集來對機床道具的運行狀態展開分析，進而判斷機床是否正常工作，以排查出故障。
2 數控機床常見故障的維修方法
數控機床通常采用電機都屬于調速電機，其運行過程中主軸內部刀具未夾緊、未設置自動調速裝置等是最常見出現故障的地方，為了能避免數控機床在運行的過程中因為突然斷電而導致刀具自動脫落，首先需要通過刀具自動夾緊機構來將刀具加緊，同時還需要對運行過程中的各個環節進行監測；其次，需要重視主軸噪音、發熱等各種問題，定期維護保養主軸箱。
在數控機床中，進給伺服系統是相當重要的組成部分，是機床是否可以正常穩定運行的關鍵。進給伺服系統以其較高的精確性、穩定性而成為了決定數控機床能否正常運轉的重要部位。在數控機床的常見故障中，伺服電機、控制和位置是三個故障多發區域，因此要利用PLC程序檢查屏幕數值的變化來判斷是否和伺服軸、伺服單元的移動有關系，是否有指令電壓信號，以此來確定故障并進行維修[3]。
在數控機床中傳動系統通常使用的是靜壓和滾動導軸、滾珠茲杠螺母以及靜壓、靜壓茲杠螺母等等。所以，如果數控機床的傳動鏈出現了故障，那么就會讓機床的運動效率大大降低。例如么有根據設定的生產值進行、運行中斷以及定位精度低等等。對于這些問題可以通過以下的方法進行排除：（1）對機床的傳動精度進行提高，讓傳動過程之中的間隙配合得以徹底消除，讓傳動鏈的長度得到縮短；（2）對機床運動的精度進行改善，如果已經和構件強度相符合，那么就需要降低旋轉部件的重量和直徑，讓運動部件的慣性得到降低；（3）對機床滾動導軌的清潔度進行改善，滾動導軌如果不夠清潔或者是沒有及時處理臟污那么就會對其在運動中的預緊力帶來影響，如果滾動導軌的預緊力太大就會影響到機床的牽引力。
如果數控機床出現了自動換刀故障，嚴重的情況下會導致數控機床不能進行換刀，進而停止運轉。如果是機床聯軸器出現松動、鏈接較緊也會使得刀具庫不能夠正常運轉。所以，需要對聯軸器螺絲緊固，如果刀具庫的運轉軌跡還是不能夠達到所設定的位置，那么就可以判定是電機運轉出現了誤差，如果已經確定刀具處于加緊的狀態，那么就可以對刀具套刪過得螺絲畸形加固、緊壓彈簧[4]。
數控機床換刀機械手故障，其故障主要表現為掉刀、刀具夾不緊等，對此就需要適當調整機床卡爪上的彈簧，增強其壓緊力，或是更換卡緊銷，如刀具在夾緊值周無法自動掉落，則需要適當調節松鎖彈簧后面的螺母，并控制其最大承載量在額定值下。如果機床換刀時無法自動掉刀，則可確定為換刀點位置偏移，則需要重新設定新的換刀點。
為確保數控機床運行過程中，系統的正常運行應對各軸運動位置行程開關壓合是否出現故障進行檢測[5]。數控經過長時間的運行，各個部件運動軌跡也出現偏移。機床行程開關壓合裝置能夠有效檢測出這些故障，因此應定期檢查、更換行程開關，確保數控機床的穩定運行。
3 數控機床的日常保養
為確保數控機床的正常運行，日常生產運行過程中一旦機床出現故障應及時對其進行檢測、維修以外，還需定期對數控機床進行維修，確保數控機床無故障運行。一是直流電動機作為數控機床的主要組成部分，運行過程之中電刷、換向器是極易受損的部件，因此，應定期進行檢查、清洗、更換。二是應定期對數控機床各個坐標軸的進行超程限位實驗。檢查硬件限位開關時應用手按檢查其有無出現超程報警。三是數控機床制冷設備是影響數控加床電子元件在穩定溫度內正常運行的重要因素，確保電器柜的冷卻度與規定標準相符合，避免因為空調設備故障而導致電器元件溫度過高而損壞。四是數控機床電子元件工作中容易受到機械振動的影響而致使部分部件松動、接觸不良甚至損壞，進而導致元器件的損壞，因此定期檢查中應對以上部件進行仔細檢查，確保部件的完整性[6]。五是應定期清潔油溫控制箱內的散熱片，避免因為散熱片堆集導致油溫控制箱溫度過高損壞壓縮機。六是數控機床運行過程中，應確保機床運轉保持潤滑狀態，定期清理數控機床的潤滑系統，確保其處于良好的運行狀態之下。
4 結 論
企業生產運行過程中，數控機床故障的發生與眾多方面的因素有關，在檢修數控機床時應結合機床日常工作狀態進行認真分析，確保數控機床故障能夠得到及時排除。就數控機床工作中發生的問題，針對在不確定數控機床故障原因時，切忌隨意對數控機床展開維修，避免導致數控機床故障更加嚴重。對此，建議企業在生產過程中根據數控機床的特點建立其故障的診斷系統，確保數控機床故障的及早發現、盡早維修，確保其正常運行，提升企業生產效率、經濟效益。
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